在生活中，當(dāng)我們覺(jué)得某樣?xùn)|西在未來(lái)會(huì)有需求的時(shí)候，擔(dān)心用時(shí)買不到或者漲價(jià)，我們習(xí)慣囤積以備不時(shí)之需。作為企業(yè)的管理者，也經(jīng)常擔(dān)心一些不確定的因素，比如擔(dān)心生產(chǎn)設(shè)備損壞，擔(dān)心生產(chǎn)人員變動(dòng)，擔(dān)心原材料不能夠及時(shí)到貨……從而造成生產(chǎn)延誤，不能滿足客戶的需求，因此，我們要提前生產(chǎn)一部分存放在庫(kù)房。

但是這種看起來(lái)合理的舉動(dòng)卻很容易造成庫(kù)存浪費(fèi)。

還有一點(diǎn)來(lái)自客戶需求的不穩(wěn)定性，客戶很可能會(huì)隨著對(duì)自身市場(chǎng)分析的不確定造成對(duì)供應(yīng)商需求的不確定，從而導(dǎo)致庫(kù)存水平與需求量的不均衡，也會(huì)造成庫(kù)存浪費(fèi)。

那么，為什么說(shuō)庫(kù)存是最大的浪費(fèi)呢？

首先，企業(yè)的生產(chǎn)成本、采購(gòu)成本和物流成本，在技術(shù)水平以及供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)一定的情況下，這些直接成本在企業(yè)反復(fù)壓縮之后已經(jīng)沒(méi)有多大壓縮空間了。除去這些直接成本還有供應(yīng)鏈成本，供應(yīng)鏈成本包括很多內(nèi)容，如缺貨損失、滯銷報(bào)廢損失、打折促銷損失等，而庫(kù)存是供應(yīng)鏈總成本變化的最大動(dòng)因。供應(yīng)鏈總成本難以衡量，但庫(kù)存是可以直接計(jì)量的。

庫(kù)存是企業(yè)資產(chǎn)的一種形式，企業(yè)擁有庫(kù)存，從資產(chǎn)負(fù)債表上，沒(méi)有任何損失。但是從供應(yīng)鏈管理角度，庫(kù)存會(huì)給企業(yè)以及供應(yīng)鏈帶來(lái)巨大的損失。

過(guò)量的庫(kù)存浪費(fèi)包括：耗費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)空間、增加搬運(yùn)作業(yè)、增加庫(kù)存管理和維護(hù)費(fèi)用；供應(yīng)鏈庫(kù)存越多，企業(yè)的決策受到的制約越多，企業(yè)越不能夠快速反應(yīng)；庫(kù)存時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)品過(guò)時(shí)，而產(chǎn)品價(jià)格走低是趨勢(shì)，庫(kù)存越長(zhǎng)，價(jià)格降低越多，損失越大；庫(kù)存還占用企業(yè)流動(dòng)資金，增加資金成本和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

因此，我們要盡可能地減少庫(kù)存，至少將庫(kù)存控制在一個(gè)安全可控的范圍內(nèi)。

面對(duì)我們開頭所說(shuō)的第一個(gè)產(chǎn)生庫(kù)存浪費(fèi)的原因，我們需要防止庫(kù)存設(shè)定過(guò)高，重新調(diào)整安全庫(kù)存的設(shè)定邏輯，實(shí)施多訂單、高頻次、小批量的循環(huán)到貨計(jì)劃；同時(shí)使用先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同系統(tǒng)（WMS）。

槍魚WMS能有效提升物資相關(guān)的多部門協(xié)同效率，應(yīng)對(duì)復(fù)雜的物料出入庫(kù)業(yè)務(wù)，覆蓋從供應(yīng)商、原料倉(cāng)庫(kù)、線邊倉(cāng)、在制流轉(zhuǎn)、成品發(fā)貨及電商第三方物流全物流領(lǐng)域的物資流轉(zhuǎn)的執(zhí)行效率，并為完整的批次追溯和MES制程控制打下基礎(chǔ)。槍魚WMS是市面上極少能與MES同平臺(tái)，與ERP深度無(wú)縫整合的WMS系統(tǒng)。