MES系統(tǒng)除了處理企業(yè)的“信息不對稱”問題，具有承上啟下、連左通右的作用，根據(jù)對及時生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)收集，達到對生產(chǎn)制造現(xiàn)場的同步控制，及為高管提供細致的管理決策支持；根據(jù)實時指令生產(chǎn)調(diào)度其他生產(chǎn)制造自然資源，提升工作效率；根據(jù)對實時生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的采集和分析，從而達到優(yōu)化生產(chǎn)制造排程、合理調(diào)配生產(chǎn)制造自然資源、改善生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品品質(zhì)和妥善處理消費者投訴等問題。MES系統(tǒng)主要是體現(xiàn)一下幾點作用：

1.生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的及時采集（ERP為事后錄入采集），根據(jù)實時數(shù)據(jù)采集，大大減少了ERP等系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理時間。

2.MES系統(tǒng)對生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的及時查詢、歷史查詢和精細化管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。

3.欠佳食品追溯管理方法，不僅及時處理欠佳商品檢修并及時改善減少欠佳商品；另一方面，當已銷商品發(fā)生不良現(xiàn)象時，及時可追溯有關(guān)批次，并準確無誤召回欠佳批次，提升了服務(wù)水平，并減少召回成本費用。

4.搜集加工工藝參數(shù)，優(yōu)化加工工藝數(shù)據(jù)，提升新產(chǎn)品開發(fā)周期

5.改善生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

6.提升工作效率，監(jiān)測生產(chǎn)制造工人生產(chǎn)制造狀況，提升工作主動性（說明：在實際生產(chǎn)制造中，往往生產(chǎn)車間以便減少自身任務(wù)量而舞弊。）

7.準確無誤追溯到不過關(guān)供應商，減少不必要的損失。

8.合理調(diào)配生產(chǎn)制造自然資源：人員、物料、生產(chǎn)線等。

9.按時交貨，建立良性的供貨關(guān)系。

10.為節(jié)省成本提供有力的數(shù)據(jù)來源。

11.實現(xiàn)零庫存管理方法，提升企業(yè)資金流的運轉(zhuǎn)。

12.與能源監(jiān)測協(xié)同生產(chǎn)調(diào)度制造裝備，提升能源轉(zhuǎn)化率

13.統(tǒng)一標準和時刻，歸結(jié)統(tǒng)計單元商品的制造成本，優(yōu)化分析，達到減少的目的

工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)在全世界范圍內(nèi)起到愈來愈關(guān)鍵的作用，是推動自主創(chuàng)新、經(jīng)濟發(fā)展和社會穩(wěn)定的關(guān)鍵力量。但與此同時，市場需求也在變得愈發(fā)強烈。顧客需要新的、高品質(zhì)的商品，規(guī)定以迅速的速度交貨根據(jù)顧客規(guī)定而定做的商品。此外，還必須持續(xù)提升生產(chǎn)主力水準。MES系統(tǒng)只有那些可以越來越少的能源和自然資源進行商品生產(chǎn)制造的企業(yè)，才可以解決持續(xù)提高的成本費用壓力。

智能制造系統(tǒng)的總體解決方法實現(xiàn)虛擬生產(chǎn)制造和與現(xiàn)實工作環(huán)境的融合，選用創(chuàng)新的工業(yè)軟件、自動化控制、驅(qū)動技術(shù)性及服務(wù)，讓MES系統(tǒng)深入企業(yè)經(jīng)營運用全過程中，推動企業(yè)減少商品的產(chǎn)品研發(fā)周期，提升工作效率，減少單元的商品的制造成本，提升商品的不合格率和能源轉(zhuǎn)化率。