行業(yè)新聞
智能制造的廣泛普及和應(yīng)用,對(duì)MES提出了更高的要求,如實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、可擴(kuò)展性、開(kāi)放性以及能夠針對(duì)外界環(huán)境變化迅速重構(gòu)、快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。因此,MES系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)當(dāng)沿著以下展開(kāi)的:體系架構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)邏輯的模型化和標(biāo)準(zhǔn)化、信息結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化。隨著MES系統(tǒng)實(shí)施方法論的成熟,實(shí)施模式和評(píng)價(jià)策略也在逐步走向規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化[]。
MES系統(tǒng)體系架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化
建立MES標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)時(shí),要站在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的高度,由頂向下規(guī)劃MES的總體架構(gòu)體系[],并對(duì)模型下的每一個(gè)功能模塊進(jìn)行了定義。MES標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)分為平臺(tái)曾、執(zhí)行層和業(yè)務(wù)層三部分,要求必須能實(shí)現(xiàn)整體過(guò)程協(xié)同和全局優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)不同廠商產(chǎn)品間標(biāo)準(zhǔn)化功能接口,提高M(jìn)ES系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)和管理持續(xù)變化的適應(yīng)性。
MES業(yè)務(wù)邏輯的模型化和標(biāo)準(zhǔn)化
由于經(jīng)營(yíng)理念、開(kāi)發(fā)目標(biāo)、產(chǎn)品的成長(zhǎng)基礎(chǔ)和歷程不同,MES系統(tǒng)和經(jīng)營(yíng)管理以及其他生產(chǎn)控制系統(tǒng)的邊界往往很難清晰界定,導(dǎo)致系統(tǒng)之間和功能模塊直接存在著較多的重疊。因此,MES廠商應(yīng)該根據(jù)行業(yè)不同,把MES系統(tǒng)功能模塊進(jìn)行劃分為生產(chǎn)運(yùn)作管理、庫(kù)存運(yùn)作管理、質(zhì)量運(yùn)作管理、維護(hù)運(yùn)作管理等4個(gè)功能區(qū),并給出這4個(gè)功能區(qū)的詳細(xì)活動(dòng)模型
由于理念、出發(fā)點(diǎn)、產(chǎn)品成長(zhǎng)基礎(chǔ)和成長(zhǎng)歷程的不同,MES和經(jīng)營(yíng)管理及生產(chǎn)控制系統(tǒng)的邊界往往很難劃分清楚,軟件系統(tǒng)之間、功能模塊之間存在較多的重疊。因此ISA和 ISO/IEC 避開(kāi)MES 邊界到底在什么地方的爭(zhēng)論,針對(duì)更廣義的制造自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)建參考模型。
MES的業(yè)務(wù)邏輯標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了系統(tǒng)功能組成及各功能模塊之間的相互關(guān)系,各廠商的MES系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)與外部系統(tǒng)的集成時(shí)只要滿足標(biāo)準(zhǔn)定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的集成。
MES系統(tǒng)的信息結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化
在功能模型的基礎(chǔ)上分析了MES相關(guān)的主要信息類型,辨識(shí)出MES系統(tǒng)應(yīng)該主要考慮的職員、設(shè)備、物料、工藝段、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)績(jī)效等8個(gè)對(duì)象,使用UML定義了這些對(duì)象的模型并給出了相應(yīng)的類及其屬性表。采用通用的信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)信息交換機(jī)制和交換方式。
MES系統(tǒng)的實(shí)施模式和評(píng)價(jià)策略標(biāo)準(zhǔn)化
主要給出了制造MES的實(shí)施策略和規(guī)范,包指MES實(shí)施組織架構(gòu)、實(shí)施過(guò)程中各階段的作業(yè)規(guī)范、過(guò)程規(guī)范。為導(dǎo)入MES的企業(yè)和MES供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品咨詢服務(wù)和實(shí)施提供有效的依據(jù)。
評(píng)價(jià)策略的標(biāo)準(zhǔn)化主要定義MES投入使用后產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性、 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、響應(yīng)的及時(shí)性、數(shù)據(jù)完整性等技術(shù)性能評(píng)估方法和指標(biāo)以及售后服務(wù)方式,為企業(yè)對(duì)MES軟件產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)提供方向工具,也作為MES供應(yīng)商的售后服務(wù)指導(dǎo)方案。
MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目實(shí)施,跟產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化一樣,是一條布滿荊棘的路。
1、工藝及生產(chǎn)組織的難點(diǎn)及對(duì)策
無(wú)論是離散型制造業(yè)還是流程型的特點(diǎn)是工藝路線復(fù)雜及生產(chǎn)組織管理困難,一個(gè)零件往往要經(jīng)過(guò)多道工序加工才能完成。另外生產(chǎn)組織管理也十分復(fù)雜,如免檢工作中心、報(bào)檢即報(bào)工、首工序送料、輔助班組和工具班組等等。
針對(duì)上述工藝加工及生產(chǎn)組織管理特點(diǎn),分別必須采用不同的設(shè)計(jì)對(duì)策。首先采用RFID技術(shù),解決操作工與班組、操作工與所取加工任務(wù)及報(bào)工報(bào)檢、一工序多工步、物料跟蹤與驗(yàn)證、批次分拆等數(shù)據(jù)采集問(wèn)題;其次PDA結(jié)合條碼技術(shù)解決各種工序加工及生產(chǎn)組織管理流程處理難點(diǎn)及效率問(wèn)題;再次,在程序設(shè)計(jì)時(shí),采用嵌入式技術(shù)設(shè)計(jì)終端,采用分層設(shè)計(jì)技術(shù)及多線程同步技術(shù)訪問(wèn)與上下層信息接口,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的“上傳下達(dá)”及信息共享。
2、項(xiàng)目管理風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策
MES項(xiàng)目的實(shí)施涉及到工藝、生產(chǎn)、車(chē)間、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、計(jì)劃等企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心部門(mén),項(xiàng)目實(shí)施的范圍廣、參與人員多、周期長(zhǎng),所以在項(xiàng)目實(shí)施前應(yīng)充分考慮到項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn),并尋求資源給予控制。風(fēng)險(xiǎn)主要存在選型不當(dāng)、需求出現(xiàn)較大偏差、不切實(shí)際的期望、業(yè)務(wù)部門(mén)參與度低、不認(rèn)可和接受工作習(xí)慣的改變、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的工作量大以及管理層的支持度低等多方面。
因此,在實(shí)施前和過(guò)程中,必須有準(zhǔn)備地找出解決的對(duì)策。
風(fēng)險(xiǎn) | 對(duì)項(xiàng)目的影響 | 可能性 | 解決的對(duì)策 |
選型不當(dāng) | 無(wú)法實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo) | 高 | 對(duì)供應(yīng)商提交詳細(xì)的解決方案進(jìn)行認(rèn)真評(píng)審,即使提出疑問(wèn),要求供應(yīng)商給予解答和承諾 |
需求出現(xiàn)較大偏差 | 功能存在差異 | 低 | 需求報(bào)告必須經(jīng)各事業(yè)部確認(rèn),需求調(diào)研時(shí),各業(yè)務(wù)部門(mén)充分參與,最終需求由業(yè)務(wù)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核。 |
不切實(shí)際的期望 | 公司對(duì)系統(tǒng)的接受程度 | 低 | 明確需求,實(shí)施過(guò)程抓大放小,緊緊圍繞主要目標(biāo)開(kāi)展工作,一個(gè)階段一個(gè)階段目標(biāo)推進(jìn)和鞏固 |
業(yè)務(wù)部門(mén)參與度不高 | 影響需求的準(zhǔn)確性及流程的合理性 | 中 | 項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程需業(yè)務(wù)部門(mén)的主要負(fù)責(zé)人掛帥,并排除骨干力量參與項(xiàng)目的實(shí)施工作。負(fù)責(zé)人對(duì)MES在本部門(mén)的實(shí)施成敗負(fù)責(zé)。 |
工作習(xí)慣的改變 | 影響項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度 | 低 | 流程的擬定由業(yè)務(wù)骨干負(fù)責(zé),盡可能貼近實(shí)際,同時(shí)由業(yè)務(wù)骨干負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)用戶的培訓(xùn)工作 |
數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的工作量 | 影響項(xiàng)目的進(jìn)度 | 高 | 業(yè)務(wù)部門(mén)深度參與,嚴(yán)格的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備計(jì)劃和進(jìn)度跟蹤 |
管理層的支持度 | 影響系統(tǒng)的執(zhí)行力度 | 高 | 方案的評(píng)比、項(xiàng)目的啟動(dòng)、項(xiàng)目的上線等關(guān)鍵性會(huì)議,邀請(qǐng)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理參加,并要求各事業(yè)部主要負(fù)責(zé)人參加 |
對(duì)實(shí)施工作量評(píng)估不足,難度估計(jì)不夠 | 項(xiàng)目超時(shí),成本增加 | 中 | 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目計(jì)劃、可惜的項(xiàng)目管理、三方的密切配合向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組、項(xiàng)目支持小組尋求幫助 |
范圍延續(xù) | 項(xiàng)目超時(shí),成本增加 | 高 | 所有范圍改變都應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),而且申請(qǐng)上必須說(shuō)明由此對(duì)整個(gè)項(xiàng)目帶來(lái)的影響。 |
及時(shí)地解決作業(yè)流程和企業(yè)政策的問(wèn)題 | 影響工作變化的平穩(wěn)過(guò)渡和項(xiàng)目超時(shí) | 高 | 項(xiàng)目中的關(guān)鍵人員必須有充分的決策權(quán),單位之間的沖突由高級(jí)管理層解決。所有問(wèn)題必須有正式的記錄,指定重要性在必要時(shí)提交到項(xiàng)目經(jīng)理 |
表1: MES項(xiàng)目管理的風(fēng)險(xiǎn)及決策
MES產(chǎn)品如此難標(biāo)準(zhǔn)化,必須進(jìn)行定制性開(kāi)發(fā),而項(xiàng)目的實(shí)施又如此艱巨,但為什么市面上有部分廠商能夠號(hào)稱一周上線?這是極其不負(fù)責(zé)任的行為!因?yàn)镸ES系統(tǒng)上線是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,難免會(huì)有各種測(cè)試和調(diào)整還有用戶培訓(xùn),都需要一線用戶進(jìn)行全力配合。
因此,MES的選商方面,除了要充分剖析自身企業(yè)實(shí)力,明確企業(yè)信息化目標(biāo)外,還要完全了解MES供應(yīng)商,對(duì)他們的研發(fā)實(shí)力、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)的安全性、實(shí)施能力、系統(tǒng)集成能力、價(jià)格和開(kāi)發(fā)周期進(jìn)行深入了解和分析,切勿因?yàn)楣?yīng)商的名氣大、價(jià)格優(yōu)、上線快而作為優(yōu)選導(dǎo)致本末倒置。
了解mes實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化為何如此之難(1)難點(diǎn)何在請(qǐng)移步