當前質(zhì)量管理面臨的困擾

工廠生產(chǎn)制造中面臨質(zhì)檢量大，表單填寫繁瑣，需要大量的人力去匯總資料；繁重的二次人工匯總和統(tǒng)計的信息無法確保準確性；質(zhì)量活動中的單個過程事件無法關(guān)聯(lián)起來，品質(zhì)追溯無法滿足；管理層無法隨時隨地獲得車間產(chǎn)品質(zhì)量狀況；無法滿足評審客戶快速查詢產(chǎn)品質(zhì)量狀況的需求。

一．槍魚QMS簡介

槍魚品質(zhì)管理系統(tǒng)QMS是構(gòu)建一個品質(zhì)信息化平臺,幫助客戶實現(xiàn)對標準、法規(guī)和質(zhì)量活動的全面管理

槍魚QMS不僅關(guān)注質(zhì)量活動中的單個過程事件,而且將質(zhì)量活動中的其他管理要素也結(jié)合進來

QMS為所有質(zhì)量活動提供了一個集成的環(huán)境，幫助用戶切實執(zhí)行質(zhì)量改進措施，并且能夠進行數(shù)據(jù)分析和信息挖掘，給用戶提供詳細的趨勢分析，幫助用戶發(fā)現(xiàn)趨勢，改進生產(chǎn)過程，提高品質(zhì)管理的水平。

二．QMS產(chǎn)品追溯系統(tǒng)建設(shè)

監(jiān)測點選擇：整理QMS需要監(jiān)測的測試點；

導(dǎo)入條碼掃描系統(tǒng)：全面實現(xiàn)從物料、WIP、成品條碼管理，實時數(shù)據(jù)采集，建立起生產(chǎn)過程全面數(shù)據(jù)庫記錄；

看板方案設(shè)計：基于QMS的可視化品質(zhì)管理提案；

數(shù)據(jù)分析：基于以批次生產(chǎn)之特點 實現(xiàn)精細化生產(chǎn)：

a.  基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(定義工序、檢驗信息)

b. 工序資源(批次:人、機 、料)

c.  質(zhì)量檢驗(工序任務(wù)、檢驗記錄、不良代碼)

d.  物料關(guān)系(工序任務(wù)和批次物料的組成關(guān)系)

異常監(jiān)控：將產(chǎn)品信息、工藝流程、不良代碼、工序信息等資料錄后臺

報表和數(shù)據(jù)推送：基于QMS系統(tǒng)無紙化報表展示方案

三．QMS實施的效益

無紙化作業(yè)，節(jié)省成本，潔凈；

現(xiàn)場透明化，現(xiàn)場品質(zhì)數(shù)據(jù)的實時反饋；

通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控與預(yù)警，預(yù)防問題發(fā)生，降低品質(zhì)成本；

數(shù)據(jù)的電子化實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析帶來高效的管理決策。

具體而言，有以下幾個方面作用：

3.1優(yōu)化質(zhì)量管理作業(yè)，提升整體效率：

無紙化辦公，提升信息傳遞效率，節(jié)省時間和空間；

流程化、標準化質(zhì)量管理，讓質(zhì)量管理變得簡單；

多種便捷的數(shù)據(jù)采集方式；

核心質(zhì)量數(shù)據(jù)自動匯總和統(tǒng)計，提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計速度和準確性。

3.2全面支持追溯需求，實現(xiàn)精準、高效追溯：

實現(xiàn)質(zhì)量信息全面共享；

正反向質(zhì)量追溯。

3.3歷史文檔資料保存與修改：

歷史質(zhì)量文檔不受員工流失而流失；

歷史質(zhì)量文檔的修改輕松實現(xiàn)。

3.4優(yōu)化質(zhì)量管理作業(yè)，提升整體效率

多種便捷的數(shù)據(jù)采集方式，質(zhì)量管理更全面；

核心質(zhì)量數(shù)據(jù)自動匯總和統(tǒng)計，提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計速度和準確性。

3.5實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

通過SPC統(tǒng)計技術(shù)提高過程預(yù)防和診斷能力；

數(shù)據(jù)采集后，實現(xiàn)各種工序的關(guān)鍵特性及工藝參數(shù)形成SPC監(jiān)控，自動繪圖、判定、報警，為機器和工藝進行科學(xué)地調(diào)整和改進提供依據(jù)；

實時特性監(jiān)控、異常報警并綁定相關(guān)責任人，提高問題的處理效率；

支持平板、手機、PC端，跨平臺支持IOS、Android、Win系統(tǒng)；

3.6產(chǎn)品質(zhì)量正反面追溯

質(zhì)量信息全面共享：減少異常問題處理時間和流程，及時調(diào)整生產(chǎn)降低不良品率；

通過對關(guān)鍵物料的批次標識，以及配合工作流與BOM的管理，我們能很方便的采集到在裝配中，原料被哪些成品（SN）所耗用，實現(xiàn)原料批次的反向追溯，并能為向上游供應(yīng)商索償提供依據(jù)；

3.7歷史文檔資料保存與修改

歷史質(zhì)量文檔儲存在服務(wù)器，設(shè)置權(quán)限讀取信息，不受員工辭職而流失；

當客戶審查歷史質(zhì)量文檔時，管理層能輕松實現(xiàn)修改無痕跡，讓報表數(shù)據(jù)更完美。

通過以上作用，最終實現(xiàn)由從供應(yīng)鏈到終端客戶的全程質(zhì)量管理。