mes中心功用詳解：

1、操作/細致排序

為了向您的員工提供方案生產(chǎn)訂單及其生產(chǎn)途徑和執(zhí)行系統(tǒng)(包括工作卡)的全局視圖，此功用可確保您的整個員工在同一頁面上，并減少由于溝通不暢而招致的錯誤。

2、資源分配和狀態(tài)

作為辦法工藝道路概念的一局部，MES系統(tǒng)列出了每個制造執(zhí)行作業(yè)的資源標準。然后將其轉(zhuǎn)移到ERP或方案軟件處理計劃的辦法中。這使您能夠定義和監(jiān)視資產(chǎn)的狀態(tài)以及它們在制造過程中的運用方式。制造組織能夠處置資源的分配和狀態(tài)，包括設備，工具，資料和人工。

3、派遣生產(chǎn)單位

調(diào)度功用偏重于針對效勞可用性，調(diào)度標準和功用量身定制的企業(yè)資源方案(ERP)全局指南。為了實時控制ERP和車間之間輸出數(shù)據(jù)的雙向活動，制造執(zhí)行保證輸出數(shù)據(jù)依然是精確，精確和最新的。

4、績效剖析

該制造執(zhí)行軟件功用可協(xié)助您理解制造過程的功用以及擴展方式。企業(yè)能夠定義和記載關(guān)鍵績效指標(KPI)，停止預測性生產(chǎn)績效剖析，提供績效跟蹤以及監(jiān)視儀表板顯現(xiàn)和數(shù)據(jù)集。

5、維修管理

為了最大水平地減少停機時間和生產(chǎn)輸出中綴，能夠更快，更有效地布置作為MES系統(tǒng)一局部的預防性系統(tǒng)維護。為了減少對工廠活動的影響，公司能夠改良預防性維護措施的準備。只需方案不可防止的維修而不會影響性能，并允許生產(chǎn)的無縫順暢停止。

6、流程管理

制造執(zhí)行過程的重要功用之一是管理生產(chǎn)過程，包括從下達訂單到在制品(WIP)到廢品的指導工作階段和工作訂單。因而，制造系統(tǒng)經(jīng)過流程路由和操作次第提供支持，以提供完好的輸出可追溯性。

7、質(zhì)量管理

您能夠?qū)⒋斯τ弥苯诱系街圃靾?zhí)行軟件中，也能夠運用外部軟件來克制法規(guī)服從性。制造過程中集成的質(zhì)量控制可協(xié)助您停止糾正和預防措施(CAPA)，考證和不合格的工作流程。

8、數(shù)據(jù)搜集/獲取

您能夠?qū)⒋斯τ梅Q為MES系統(tǒng)的中心，由于它能夠手動或自動輸入一切信息。您能夠監(jiān)視和積聚重要的細致信息，并在需求時快速檢索數(shù)據(jù)。只需搜集最終用戶，帳戶或計算機上的數(shù)據(jù)并將其存儲在數(shù)據(jù)庫或嵌入式歷史數(shù)據(jù)庫中即可。

9、產(chǎn)品跟蹤和家譜

借助MES執(zhí)行系統(tǒng)功用，您能夠跟蹤制造過程中的每個對象，零件和組件的獨一辨認以及處置該對象的設備和工人。然后，從原資料到產(chǎn)品組裝，您能夠?qū)⒆罱K零件或批次及其一切相應的制造執(zhí)行細致信息分組。

10、勞動管理

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)使您能夠在自動化人力時，在最理想的位置控制和運用最高的生產(chǎn)力以及工人和效勞的屬性。處置員工，對象和活動，并監(jiān)控他們所需的技藝。這意味著，在制造執(zhí)行過程的每個階段，您一直具有適宜的擔任人。

11、文件控制

制造執(zhí)行系統(tǒng)還為操作員提供了一種快速查看所需記載的快速辦法，包括手冊，圖紙和注釋。這樣就不用在文件柜中發(fā)掘所需的細致信息，從而為您和您的團隊儉省了時間。