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mes設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)用的根底功用:
設(shè)備是制造企業(yè)停止消費(fèi)的主要物質(zhì)技術(shù)根底,制造企業(yè)的消費(fèi)率、產(chǎn)質(zhì)量量、消費(fèi)本錢都與設(shè)備直接相關(guān)。因而,正確運(yùn)用、定時(shí)頤養(yǎng)、及時(shí)檢修維護(hù)設(shè)備,并對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能停止剖析,使設(shè)備處于良好的狀態(tài),才干保證企業(yè)停止高質(zhì)量、低本錢的消費(fèi),并按方案完成消費(fèi)任務(wù),從而進(jìn)步企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
但是目前國(guó)內(nèi)大局部制造企業(yè)的設(shè)備管理工作還處在低效率的臺(tái)賬方式,存在管理信息量少、信息之后、過失率高、查詢不變等問題。
特別是在設(shè)備的檢修、評(píng)價(jià)以及日常維護(hù)中需求大量有關(guān)設(shè)備的根底數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)結(jié)果和圖紙材料,傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式使得設(shè)備信息的記載、整理、查詢、統(tǒng)計(jì)工作耗費(fèi)大量的時(shí)間,不但會(huì)形成本錢糜費(fèi),還可能由于管理不當(dāng)形成設(shè)備異常停機(jī),特別是針對(duì)流程制造業(yè),一旦遇到瓶頸設(shè)備停機(jī),將帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。
針對(duì)制造企業(yè)設(shè)備管理特性,歸結(jié)總結(jié)出下列MES設(shè)備管理系統(tǒng)的根底功用:
一、設(shè)備的臺(tái)賬管理
設(shè)備臺(tái)賬包含兩類信息,一類是設(shè)備本身所固有的信息,如:設(shè)備編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備稱號(hào)、設(shè)備E-BOM等;另一類是隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的數(shù)據(jù),如:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、設(shè)備維護(hù)時(shí)間、設(shè)備維修時(shí)間、設(shè)備點(diǎn)檢記載等??梢砸罁?jù)設(shè)備獨(dú)一編碼檢索到該設(shè)備歷史運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)狀況,支持停止設(shè)備電子文檔的存儲(chǔ)與調(diào)取(如:設(shè)備圖紙、裝置闡明書、設(shè)備圖片等),完成設(shè)備電子檔案的樹立。
二、設(shè)備維護(hù)管理
設(shè)備維護(hù)包括三局部,第一局部是設(shè)備點(diǎn)檢,經(jīng)過系統(tǒng)維護(hù)設(shè)備點(diǎn)檢方案,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)終端執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢,點(diǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳至效勞端停止存儲(chǔ)、剖析、報(bào)警;第二局部是預(yù)防性維護(hù),經(jīng)過系統(tǒng)維護(hù)設(shè)備維護(hù)方案/規(guī)則,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)終端執(zhí)行設(shè)備維護(hù),設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳至效勞端,停止進(jìn)度跟蹤;第三局部是預(yù)見性維護(hù),與設(shè)備數(shù)據(jù)采集模塊停止對(duì)接獲取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),停止異常診斷。
三、設(shè)備的維修管理
設(shè)備維修提供完好的設(shè)備維修業(yè)務(wù)流,從設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保修開端至設(shè)備維修終了完畢,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置挪動(dòng)端停止設(shè)備保修,接到保修信息后,自動(dòng)或手動(dòng)樹立維修工單并完成工單審核,維修人員運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)終端停止維修記載,并將維修記載回傳至效勞端,停止設(shè)備維修記載。
四、設(shè)備的備件管理
主要是對(duì)備件停止方案、消費(fèi)、訂貨、供給、儲(chǔ)藏的組織及管理,在MES設(shè)備管理系統(tǒng)中具有備件根本信息記載、信息管理、出入庫(kù)管理、庫(kù)存管理等功用,完成備件的科學(xué)化管控,合理應(yīng)用庫(kù)存空間。
五、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理
狀態(tài)監(jiān)控管理主要包括設(shè)備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處置以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息,對(duì)不同的停機(jī)時(shí)間停止歸類,實(shí)時(shí)參數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字?jǐn)?shù)量傳輸?shù)絇C機(jī)上用于監(jiān)控;能夠?qū)⒉杉降脑O(shè)備狀態(tài)信息消費(fèi)電子報(bào)表停止實(shí)時(shí)展示,便當(dāng)相關(guān)設(shè)備管理人員隨時(shí)隨地停止查詢,剖析設(shè)備的應(yīng)用率及稼動(dòng)率,能否處于瓶頸狀態(tài),也為現(xiàn)場(chǎng)提供設(shè)備目視化管控所需的數(shù)據(jù)。
六、設(shè)備KPI統(tǒng)計(jì)剖析
依據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)停止科學(xué)的數(shù)據(jù)剖析,輸出多維度的剖析報(bào)表/圖表,直觀地發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)對(duì)異常狀況做出反應(yīng),防止由此帶來的糜費(fèi),進(jìn)步設(shè)備管理程度,關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)包括:OEE、MTBF、MTTR、設(shè)備停機(jī)時(shí)間、設(shè)備毛病TOP等。
MES系統(tǒng)具有可集成性、綜合性、實(shí)時(shí)性、可追溯性的特性,把工廠的設(shè)備信息和消費(fèi)信息及車間制造活動(dòng)嚴(yán)密集成在一塊,經(jīng)過數(shù)據(jù)的方式停止實(shí)時(shí)展示,讓管理者能夠?qū)崟r(shí)理解消費(fèi)的各環(huán)節(jié),及時(shí)剖析及時(shí)調(diào)整,在保證消費(fèi)周期的同時(shí)降低消費(fèi)本錢,進(jìn)步企業(yè)的整體效益。