MES系統(tǒng)集成是智能工廠實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵一環(huán)：

具有承上啟下作用的MES系統(tǒng)，能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)從需求到生產(chǎn)再到交付的過(guò)程的智能工廠規(guī)劃閉環(huán)管控，從而大幅提高生產(chǎn)效率。

但生產(chǎn)環(huán)節(jié)不僅僅需要解決高效問(wèn)題，還要讓生產(chǎn)能夠滿足市場(chǎng)變化莫測(cè)的需求。智能工廠顯著特征就是生產(chǎn)系統(tǒng)變得更加具有柔性，具有可重新配置能力，這就要求相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的屬性及參數(shù)可以及時(shí)靈活地被改變，而這些因素恰恰對(duì)MES也提出了更高的要求。

對(duì)于需要實(shí)現(xiàn)能對(duì)實(shí)時(shí)產(chǎn)出率、在線良率波動(dòng)和工藝過(guò)程穩(wěn)定性等信息進(jìn)行有效掌控的智能工廠生產(chǎn)模式來(lái)說(shuō)，而過(guò)去傳統(tǒng)的黑箱作業(yè)模式，無(wú)法滿足不同客戶不同產(chǎn)品的制造要求。因此就需要構(gòu)建穩(wěn)定可靠、安全高效的標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、透明化的全方位MES系統(tǒng)，從而擺脫黑箱操作。

從客戶的需求生成訂單，并傳遞給MES系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為訂單的生產(chǎn)執(zhí)行請(qǐng)求；MES系統(tǒng)會(huì)根據(jù)訂單要求，提供包括生產(chǎn)過(guò)程、人員、物料、設(shè)備的最優(yōu)排產(chǎn)與實(shí)時(shí)監(jiān)控；在生產(chǎn)執(zhí)行確認(rèn)后，MES系統(tǒng)將同步產(chǎn)生發(fā)貨請(qǐng)求，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理執(zhí)行，進(jìn)入發(fā)送貨物環(huán)節(jié)，有效確保了訂單全生命周期管理。

MES系統(tǒng)能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的可追溯和實(shí)時(shí)管控，能提高產(chǎn)能、降低供應(yīng)鏈成本，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。同時(shí)，通過(guò)各業(yè)務(wù)單元間的集成協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)群內(nèi)針對(duì)事業(yè)部之間的橫向拉通，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提高運(yùn)營(yíng)效率，使企業(yè)運(yùn)營(yíng)和管理更加精細(xì)化。

當(dāng)然，MES系統(tǒng)的作用不只是讓生產(chǎn)流程變得更加透明，提高效率、降低成本和業(yè)務(wù)流程的改善，更重要的是，MES將在智能工廠發(fā)揮神經(jīng)系統(tǒng)的功能。MES系統(tǒng)是智能工廠的‘神經(jīng)系統(tǒng)’，只有充分發(fā)揮出MES系統(tǒng)在制造企業(yè)內(nèi)承上啟下、互聯(lián)互通的作用，才能促使智能工廠真正運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

智能工廠要求工廠實(shí)現(xiàn)企業(yè)的橫向及縱向集成，更好地響應(yīng)市場(chǎng)的需求，快速推出新產(chǎn)品，并擁有更好的質(zhì)量控制，更好的智能物流等等，MES系統(tǒng)起到了關(guān)鍵作用。通俗點(diǎn)說(shuō)，就是讓智能工廠響應(yīng)紛繁復(fù)雜的市場(chǎng)需求，滿足當(dāng)今時(shí)代客戶對(duì)于個(gè)性化，定制化的產(chǎn)品的要求。

可以說(shuō)，通過(guò)上下集成，MES系統(tǒng)可以提供生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)共享，便于內(nèi)部管理與追溯分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、數(shù)據(jù)分析圖表展示功能。通過(guò)對(duì)歷史庫(kù)存分析、物料追溯分析、生產(chǎn)良率分析等各種維度的報(bào)表，持續(xù)改善生產(chǎn)線，全面滿足企業(yè)對(duì)業(yè)務(wù)、生產(chǎn)和管理決策的要求；并通過(guò)與外部客戶信息系統(tǒng)集成，積極支持倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)線物流配送，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可視化及預(yù)警，幫助管理層查詢、統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，為決策提供嚴(yán)格可信的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

MES系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的數(shù)字化管理的基礎(chǔ)，依托MES系統(tǒng)能夠自動(dòng)采集生產(chǎn)、工藝、物料、設(shè)備、質(zhì)量等的信息并加以智能分析，這樣做的好處是：一方面為確定最佳工藝技術(shù)參數(shù)，準(zhǔn)確、高效地決策及可持續(xù)創(chuàng)新提供基礎(chǔ)；另一方面，用戶可根據(jù)自身需求，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)查詢相關(guān)自動(dòng)記錄的生產(chǎn)信息和檢測(cè)結(jié)果，這種產(chǎn)品數(shù)據(jù)的查詢極大地增強(qiáng)了用戶的使用信心，解決用戶在選擇產(chǎn)品時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的擔(dān)心等問(wèn)題。