MES工廠信息化管理系統(tǒng)作用：

1、全面的生產能力平衡分析

在企業(yè)生產過程中，不同的人員和設備都有著不同的生產能力，不同的產品有著不同的生產能力需求，若采用同一種生產任務分配模式，容易造成車間生產能力與完成計劃所需能力之間的不協(xié)調，直接導致車間生產現場混亂，且難以合理調整各工作中心的生產分配量。

MES生產管理系統(tǒng)擁有最直觀的圖形和文字，可以為企業(yè)提供最精準的工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析等數據。通過詳細的數據逐級查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計劃和調度人員進行生產任務的外協(xié)和均衡，并實現最優(yōu)的生產計劃排程。

2、高效的生產計劃管理

在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。

MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現給車間管理人員，使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況，并迅速做出生產決策，確保實現生產任務按時、按節(jié)點完成。

3、便捷的任務派工管理

生產訂單的執(zhí)行往往需要通過多道不同的工序來完成。最開始，可能還清楚生產任務執(zhí)行的進度，但一旦工序并行作業(yè)的時候，就無法用大腦的智慧來完成工單的追蹤和管理了。

MES生產管理系統(tǒng)擁有強大的任務動態(tài)調度能力，能夠及時響應生產現場各種狀態(tài)的變化。在生產計劃完成后，MES生產管理系統(tǒng)還能夠自動生成任務派工單，并通過條碼掃描向生產現場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等，大大節(jié)約工作人員在生產現場來回奔波的時間。

4、完善的產品質量管理

制造企業(yè)把產品質量視為企業(yè)的生命，全面的質量管理保障高品質的產品。MES生產管理系統(tǒng)通過對原材料、生產過程以及在用戶使用中的產品的整個生命周期進行數字化、網絡化和動態(tài)化的管理，實現對產品質量的管控和追溯。并通過持續(xù)不斷的改進，幫助企業(yè)完善全面的質量管理體系(TQM)，進而有效控制生產成本。

5、提供最優(yōu)的車間庫存管理

庫存管理是每個企業(yè)在生產過程中都不可或缺的環(huán)節(jié)，合理的庫存控制，可以有效避免生產停滯，為企業(yè)建立良好的生產環(huán)境。MES生產管理系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準確又便捷。另外，MES生產管理系統(tǒng)強大的庫存檢索能力，還可以支持隨時瀏覽當前的庫房信息。