如今有很多的倉(cāng)庫(kù)管理在不斷的改善，采用wms系統(tǒng)來管理倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理使用wms系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1、告別傳統(tǒng)手工記錄，提高工作效率

傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行出庫(kù)入庫(kù)時(shí)，單純靠人工作業(yè)進(jìn)行記錄。出庫(kù)和入庫(kù)的產(chǎn)品類型、數(shù)量、存放位置等都需要手工一一記錄。這樣做不僅耗時(shí)，而且人工記錄無法避免失誤，數(shù)據(jù)還會(huì)有延遲性。

通過WMS系統(tǒng)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，員工利用PDA掃描貨物的條碼（SKU），商品基本屬性和數(shù)量可直接導(dǎo)入同步至PDA端的WMS系統(tǒng)里，無需人工手動(dòng)錄入，而且貨位綁定、調(diào)撥貨位、打包登記等工作都可以直接在貨架前操作，無需在貨架和電腦前來回跑動(dòng)，隨時(shí)隨地操作管理。

2、提升倉(cāng)庫(kù)利用空間

傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)基本沒有進(jìn)行庫(kù)位管理，只是簡(jiǎn)單劃分一下入庫(kù)和出庫(kù)區(qū)域，以致員工的入庫(kù)擺放缺乏標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)部分庫(kù)位的物料分布不均勻，有些多，有些閑置，不僅增大了上架、找貨、盤點(diǎn)的工作難度，也降低了倉(cāng)庫(kù)的吞吐量

有WMS系統(tǒng)后，每個(gè)庫(kù)區(qū)、庫(kù)位、貨位都有條碼編碼，并能在系統(tǒng)上建立庫(kù)位數(shù)據(jù)庫(kù)，每當(dāng)貨品上下架時(shí)，員工利用PDA可將貨品與庫(kù)位實(shí)時(shí)綁定和解綁，查詢找貨更加方便快捷，并能通過掃描庫(kù)位條碼，了解每個(gè)庫(kù)位的存放情況。

3、庫(kù)存準(zhǔn)確和周轉(zhuǎn)率的提升

以往庫(kù)存數(shù)據(jù)靠人工更新錄入，庫(kù)存準(zhǔn)確性低，且難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，庫(kù)存積壓嚴(yán)重。

有了WMS系統(tǒng)后，PDA自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并同步到系統(tǒng)中，庫(kù)存變得實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，可達(dá)98%以上。庫(kù)存查詢功能，可以了解每種商品的庫(kù)存情況、出入庫(kù)情況，從而制定合理的采購(gòu)、銷售和生產(chǎn)計(jì)劃。先進(jìn)先出策略，優(yōu)先下架入庫(kù)早的物料、成品，減少呆滯料，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

4、產(chǎn)品質(zhì)量追溯更快速

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)缺乏批次碼、SKU碼等管理，出現(xiàn)問題很難追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人，難以確保產(chǎn)品安全

有WMS系統(tǒng)后，通過批次碼+條碼，實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫(kù)流轉(zhuǎn)情況，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

5、準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)需要人工記錄數(shù)據(jù)，并整理好報(bào)表交給管理者查看，存在數(shù)據(jù)混亂、出錯(cuò)等問題，參考價(jià)值低。

有WMS系統(tǒng)后，通過報(bào)表記錄功能，實(shí)時(shí)記錄并更新近段時(shí)間倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，包括日常貨品出入庫(kù)明細(xì)匯總、庫(kù)存明細(xì)匯總、盤點(diǎn)明細(xì)匯總、員工績(jī)效明細(xì)匯總等報(bào)表，為管理者提供更多有價(jià)值的數(shù)據(jù)。

6、提升信息化程度

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)信息化建設(shè)很薄弱，各方面都需要投入更多人力物流來管理，但效率提升緩慢，成本過高

有了WMS系統(tǒng)后，可以加強(qiáng)信息化建設(shè)，讓系統(tǒng)來協(xié)助員工管理倉(cāng)庫(kù)，不僅效率提升顯著，成本也能下降不少，并能與ERP、MES、SAP等系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈管理效率，升級(jí)公司數(shù)字化建設(shè)。