MES是面對制造環(huán)節(jié)的新型現(xiàn)代信息技術，它注重了制造方案的實施，并在管理層，執(zhí)行層，把控層之間創(chuàng)建了聯(lián)系線，提升 了數(shù)據(jù)傳輸能力，是面對車間管理特別關鍵的一個工業(yè)軟件系統(tǒng)，那么，MES可以為生產(chǎn)制造類企業(yè)帶來什么樣的好處呢？

一、對制造進度的把控

利用利用對制造資源的優(yōu)化及其制造訂單優(yōu)先級的考量，使制造安排更為科學合理，提升 按時交付的能力，并利用簡易高效的方案調(diào)整能力處理緊急插單。MES系統(tǒng)能夠隨時掌握各產(chǎn)品的真實進度與預估竣工時長，對供貨周期能夠做好精確回復，大幅度降低了延誤問題。

二、對生產(chǎn)節(jié)拍的把控

利用數(shù)據(jù)收集，精確分析真實生產(chǎn)過程中停機、廢品、閑置等負面因素及有關原因，MES再能夠依靠分析結果，反向引導和督促各改進制造實施管理，定義科學合理生產(chǎn)節(jié)拍，提高產(chǎn)量。

三、對設備的把控

能夠針對設備做好特別明確的定義和監(jiān)控，并由此來量化規(guī)范制造，并利用科學合理的分配制造任務到設備，提升 設備利用率，能夠很好的降低換模時長。另外MES能夠?qū)υO備的停機原因做好分析，引導設備，維護活動的開展。實時監(jiān)測設備狀態(tài)，及時處理異常意外情況。

四、對物料的把控

MES中對于物料擁有特別強的控制能力，能夠精確地安排制造，并利用提取BOM，精確預知對原料及其半成品的需求，降低庫存量。并按照精確制造安排與真實制造進度，模擬與預估原料、半成品、產(chǎn)品庫存量。

五、對員工的把控

MES系統(tǒng)排產(chǎn)能夠按照員工的文化素質(zhì)做好自動排產(chǎn)，在車間，工人是一線人員，對產(chǎn)成品的效率和品質(zhì)，擁有最直接的影響，能夠按照方案結果精確統(tǒng)計對員工及文化素質(zhì)的情況，另外數(shù)據(jù)收集精確評估員工績效，完成員工的很好的把控。

六、對品質(zhì)的把控

MES能夠記錄各批廢品數(shù)量及原因，記錄產(chǎn)品制造各個環(huán)節(jié)的詳細信息，包括全部設備、操作員工等，這能夠為質(zhì)量分析給予充分的思路與根據(jù)，完成詳細的產(chǎn)品品質(zhì)追溯。

伴隨著市場需求的激烈程度，對于產(chǎn)品的品質(zhì)、成本等方面提出更高的要求，MES系統(tǒng)不但能夠改進車間管理流程，還能夠很好的完成企業(yè)智能化更新，為塑造企業(yè)核心競爭力起著主導作用。