大家都知道，產(chǎn)品品質(zhì)事關(guān)企業(yè)的生命。可以說，企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)貫串了全部企業(yè)產(chǎn)品的生命周期，也是企業(yè)參加市場需求長久發(fā)展與發(fā)展壯大的根本，而生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)品品質(zhì)問題是企業(yè)產(chǎn)品最后品質(zhì)的根基。

伴隨著全球化市場需求的深化加劇和加工制造業(yè)信息化管理過程的加速，企業(yè)對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的品質(zhì)信息化管理和產(chǎn)品品質(zhì)的追朔性明確提出了更高的需要。品質(zhì)信息內(nèi)容是企業(yè)的一種關(guān)鍵信息資源，因此，根據(jù)MES系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)達(dá)到高效的品質(zhì)信息化管理，具體信息內(nèi)容具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.企業(yè)產(chǎn)品出入庫信息內(nèi)容

企業(yè)產(chǎn)品出入庫過程中，訂單編號所牽涉的產(chǎn)品批號等一連串出入庫信息內(nèi)容均能夠 根據(jù)系統(tǒng)展現(xiàn)出來。

2.產(chǎn)品質(zhì)檢信息內(nèi)容

根據(jù)MES系統(tǒng)，企業(yè)產(chǎn)品PQC（過程質(zhì)量管理）、FQC（生產(chǎn)制造過程最后檢查驗(yàn)證）、OQC（成品出廠檢測）等檢測報(bào)告信息內(nèi)容一一展現(xiàn)。

3.企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程信息內(nèi)容

根據(jù)系統(tǒng)，企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中的信息內(nèi)容（關(guān)鍵檢測/生產(chǎn)設(shè)備號、重點(diǎn)工藝流程作業(yè)人員當(dāng)時(shí)制造環(huán)境溫度、濕度或光照強(qiáng)度等數(shù)據(jù)信息）一一展現(xiàn)。

4.企業(yè)產(chǎn)品材料信息內(nèi)容

根據(jù)MES系統(tǒng)，企業(yè)產(chǎn)品的材料信息內(nèi)容（材料批次號、供應(yīng)材料進(jìn)貨檢測報(bào)告）一一展現(xiàn)。

5.產(chǎn)品質(zhì)量問題信息內(nèi)容的查詢

當(dāng)確定某材料批次存在產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)輸入材料批次號能夠 快速搜索以下信息內(nèi)容：

（1）使用問題材料制造的企業(yè)產(chǎn)品批次號明細(xì)、對應(yīng)的訂單編號及發(fā)貨客戶

（2）倉庫材料、半成品、企業(yè)產(chǎn)品庫存數(shù)量

（3）進(jìn)貨檢測報(bào)告信息內(nèi)容

（4）訂單編號、批次號企業(yè)產(chǎn)品的PQC、FQC、OQC檢測信息內(nèi)容

MES系統(tǒng)相對于企業(yè)的品質(zhì)信息化管理包括品質(zhì)信息內(nèi)容的獲取、梳理、傳遞、歸納、統(tǒng)計(jì)、解析、意見反饋、運(yùn)用等眾多環(huán)節(jié)，該管理體系是改善企業(yè)產(chǎn)品性能、滿足用戶適用性要求和改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品品質(zhì)的追朔性是IS09000質(zhì)量保證管理體系的需要，根據(jù)品質(zhì)追溯，提升了解析產(chǎn)品品質(zhì)缺陷源頭的效率。

MES系統(tǒng)是面向生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造流程管理的實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)，擁有生產(chǎn)制造過程所有的的靜態(tài)和可視化數(shù)據(jù)。做好品質(zhì)信息化管理是搞好制造管理工作的關(guān)鍵之一。