在制造企業(yè)加工過程中，原料的管控是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。原料能不能管控好，影響著產(chǎn)品的品質(zhì)，能不能提高工作效率、降低制造成本。所以，每一個(gè)制造企業(yè)都需有整套健全的物料管理體制，保證在加工過程中能夠合理使用原料，防止原料太過的浪費(fèi)。

當(dāng)生產(chǎn)車間實(shí)施MES系統(tǒng)，完成信息化后，物料管理是怎樣做到智能管控的呢？

1、原料信息管理

生產(chǎn)制造中包含的原料種類多且甚為繁瑣，例如原料、輔材、零配件、成附件、標(biāo)件、產(chǎn)品等原料，MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造原料的基本數(shù)值數(shù)據(jù)做好界定、改動(dòng)、維護(hù)保養(yǎng)與查尋，另外MES物料管理基本功能提供原料主文件管理、物料清單(BOM)管控、工藝路線管控等基本功能對(duì)原料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)做好管控。

2.原料采購(gòu)制度

MES物料管理能夠按照購(gòu)置原料要求計(jì)劃自動(dòng)生成訂貨單，另外根據(jù)MES系統(tǒng)對(duì)原料的購(gòu)置狀況的跟蹤查尋，能夠做到對(duì)實(shí)際購(gòu)置進(jìn)展與計(jì)劃進(jìn)展起伏的警報(bào)，另外還能夠?qū)ν瓿傻挠嗀泦蔚慕Y(jié)清處置，對(duì)按訂購(gòu)點(diǎn)購(gòu)置原料提出采購(gòu)方案。

3、物料編碼管控

MES系統(tǒng)對(duì)原料做好統(tǒng)一編碼管控，對(duì)原料的來源做好跟蹤，另外還對(duì)各個(gè)加工過程會(huì)給你原料交接的數(shù)量、品質(zhì)、時(shí)間等數(shù)據(jù)信息做好記錄，做到原料的有效追溯。

4、細(xì)化原料要求

MES系統(tǒng)能夠分解細(xì)化出原料要求計(jì)劃，外購(gòu)要求計(jì)劃、外協(xié)要求計(jì)劃和自制零配件的工藝流程計(jì)劃等，能夠生成物料清單，按照購(gòu)置大批量規(guī)則和庫(kù)存上限，確認(rèn)需領(lǐng)數(shù)量，向總庫(kù)房提出領(lǐng)用單。根據(jù)采購(gòu)方案單號(hào)和外購(gòu)原料號(hào)跟蹤外購(gòu)件的購(gòu)置狀況，按照采購(gòu)方案單的狀態(tài)再次調(diào)節(jié)生產(chǎn)規(guī)劃。

5、在制品管控

MES按照工藝流程計(jì)劃，可對(duì)在制品全過程做好實(shí)時(shí)跟蹤管控，實(shí)時(shí)反映在制品的狀態(tài)，并對(duì)在制品所處位置、狀態(tài)、工藝流程等信息做好實(shí)時(shí)收集、統(tǒng)計(jì)、引導(dǎo)成品入庫(kù)。

MES系統(tǒng)還可以做到從原料購(gòu)置到成品完成入庫(kù)的全過程物料管理，做到生產(chǎn)制造品質(zhì)的全面可追溯管控。

現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)很激烈，企業(yè)要想脫穎而出，就要放棄一些傳統(tǒng)的物料管理觀念，開拓創(chuàng)新，生產(chǎn)制造與管控都要?jiǎng)?chuàng)新和改革。根據(jù)MES對(duì)原料的管控、生產(chǎn)制造狀態(tài)的跟蹤、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)制造原料調(diào)動(dòng)，為生產(chǎn)規(guī)劃的推進(jìn)、生產(chǎn)制造執(zhí)行提供強(qiáng)有力的支持。