MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)制造信息化管理智能管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)能夠?yàn)楣咎峁┌a(chǎn)制造數(shù)據(jù)庫管理、計(jì)劃排程表管控、生產(chǎn)管理管控、倉儲(chǔ)管理、質(zhì)量控制、人力資源優(yōu)化配置、工作任務(wù)中心/設(shè)備維修管理、工具工裝管理、采購管理流程、成本控制管理、項(xiàng)目目視化管理、生產(chǎn)制造過程管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管控模塊，為公司打造一個(gè)扎扎實(shí)實(shí)、靠譜、全方位、行得通的生產(chǎn)制造協(xié)同管理平臺(tái)。

1.生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)資料存有很多的不準(zhǔn)確度。

我國公司，尤其是軍工企業(yè)，在長期性“多試少產(chǎn)”方針的影響下，即便是批產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品，盡管加工工藝比較平穩(wěn)，但綜合工時(shí)等數(shù)據(jù)資料依然存有不準(zhǔn)確度，原因不但取決于生產(chǎn)加工方法、人員專業(yè)技能等技術(shù)方面，另外也取決于公司長期性的以工時(shí)定額做為車間經(jīng)濟(jì)效益結(jié)轉(zhuǎn)依據(jù)的管控方面要素，生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)資料存有很多的不準(zhǔn)確度，也是導(dǎo)致生產(chǎn)制造實(shí)行變化規(guī)律的關(guān)鍵要素。

2.研發(fā)型企業(yè)產(chǎn)品每日任務(wù)以及加工工藝具備不確定性。

對于多品種來講，反映為研發(fā)型企業(yè)產(chǎn)品與批產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品變占比組成。研發(fā)型企業(yè)產(chǎn)品具備每日任務(wù)下達(dá)的忽然和迫切性，其加工工藝路線在加工過程具備動(dòng)態(tài)性修正改善的要求，這種都對批產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品的平穩(wěn)生產(chǎn)制造導(dǎo)致沖擊性，提出了生產(chǎn)制造資源動(dòng)態(tài)性配置以及生產(chǎn)調(diào)度的要求。

3.設(shè)備組織形式的不穩(wěn)定性。

在多品種變批量的生產(chǎn)環(huán)境下，為了考慮批產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品而采取流水式或連續(xù)式生產(chǎn)過程，但不一樣批次間生產(chǎn)制造零件的數(shù)量和種類都存有較大的差別，因此沒法形成平穩(wěn)的流水或連續(xù)生產(chǎn)流水線，必須依據(jù)生產(chǎn)制造每日任務(wù)對設(shè)備的流水邏輯性生產(chǎn)制造單元開展即時(shí)的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)訂單信息的變化。

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)制造信息化管理智能管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)能夠?yàn)楣咎峁┌a(chǎn)制造數(shù)據(jù)庫管理、計(jì)劃排程表管控、生產(chǎn)管理管控、倉儲(chǔ)管理、質(zhì)量控制、人力資源優(yōu)化配置、工作任務(wù)中心/設(shè)備維修管理、工具工裝管理、采購管理流程、成本控制管理、項(xiàng)目目視化管理、生產(chǎn)制造過程管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管控模塊，為公司打造一個(gè)扎扎實(shí)實(shí)、靠譜、全方位、行得通的生產(chǎn)制造協(xié)同管理平臺(tái)。