倉庫是公司的一個物資大本營，它的工作主要是包含貨品的出入貨、物流分揀、外包裝、總體庫存盤點、庫存管理等，這一些工作都需用獲得高效率的管理，如此一來，公司才可以在市場競爭的時候占有相應(yīng)的有益地位。而在所有的倉庫工作中，貨品出入庫占有分量很重，根本原因唯有商品進入倉庫了，才可以開始后面的工作，商品出庫了，也就意味著著收益，加速資金流轉(zhuǎn)。因此，倉儲管理系統(tǒng)很重要。

那么既然商品出入庫的工作如此重要，假如只靠人力管理的話，肯定是很難做好這一工作的，甚至于還可能會影響到后面的各項工作的展開。因而，需用尋求更為高效率的管理方法。而將出入庫工作交給倉儲管理系統(tǒng)去處理的話，毫無疑問是一個準確的決定。

入庫流程，就是指貨品到倉庫后，把貨品卸下、開箱理貨，檢查商品數(shù)量、質(zhì)量，之后將有關(guān)入庫的貨品信息內(nèi)容進行存放處理的一系列規(guī)范。一般來說，常見的入庫管理包含下列流程：

下發(fā)訂單：采購部門根據(jù)倉庫庫存以及公司實際情況，明確訂單貨品的數(shù)量，審核錄入系統(tǒng)后，下發(fā)至供應(yīng)商明確送貨時間；

檢查貨品：當貨品從供應(yīng)廠家送達至倉庫時，收貨員必須嚴格檢查貨品外包裝是否完好無損，若產(chǎn)生破損、是原裝缺少、臨近效期等情況。收貨人須拒絕收貨，并及時上報采購部；

賬貨核查：明確貨品外包裝完好無損后，收貨員依照單據(jù)信息內(nèi)容對貨品進行核查，核對無誤后才可以入庫保存；

搬運堆放：依照倉庫庫位區(qū)劃對比貨品標識進行搬運，堆放策略以先進先出法原則為標準；

簽字確認：入庫商品由收貨員和倉庫管理員進行核查簽字，做到賬實相符。核查無誤后，倉庫管理員依據(jù)驗收單及時入庫記賬。

成翰科技是國內(nèi)智能制造總體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗，是目前位列國內(nèi)前三的智能制造總體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)顧問團隊，技術(shù)團隊占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。

未來，成翰科技將蓄勢待發(fā)，聚焦于智能化制造與控制，實現(xiàn)信息內(nèi)容、設(shè)備、物流三方面智能化融合，全面推進工業(yè)4.0制造，助力“中國制造”邁向“中國智造”。