倉庫作為物流環(huán)節(jié)的核心場所，擔(dān)負(fù)著企業(yè)產(chǎn)品的儲放與流通任務(wù)。傳統(tǒng)的倉庫是單純儲放企業(yè)產(chǎn)品的地方，對管理方法標(biāo)準(zhǔn)不高，作業(yè)流程也非常簡單，可是現(xiàn)代倉庫管理已成為供應(yīng)鏈上重要一環(huán)，需要對企業(yè)產(chǎn)品的入庫、儲放、存放、出入庫、審查等完成精細(xì)化管理、系統(tǒng)化的技術(shù)性管理方法，與此同時也對儲放環(huán)境、產(chǎn)品追溯、操作品質(zhì)、智能化提出了更高標(biāo)準(zhǔn)。

ERP系統(tǒng)是伴隨著信息技術(shù)的發(fā)展而形成的企業(yè)級的信息管理平臺。透過EPR系統(tǒng)，電子制造企業(yè)能對其全部或部分資源進(jìn)行掌握、追溯、調(diào)查，進(jìn)而達(dá)到理性配置公司資源、完成公司發(fā)展的總體目標(biāo)?？墒?，伴隨著業(yè)務(wù)的連續(xù)不斷拓展后，電子公司會慢慢發(fā)覺原有的ERP系統(tǒng)出現(xiàn)某些管理方法上的欠缺，無法迅速解決市場需求變化。

在這種的環(huán)境下，公司上和不上WMS系統(tǒng)，其倉庫管理區(qū)別是非常大的。這是因為在沒有WMS系統(tǒng)的倉庫下，單靠ERP系統(tǒng)來管理方法，你可能會碰到這些問題：

1.雖然有SAPERP這種信息化系統(tǒng)，但缺乏條碼管理，以至許多 操作基本都是借助人力實踐經(jīng)驗來進(jìn)行，效率低，準(zhǔn)確率也無法確保。

2.物料和零部件多，變化頻繁，且部分外觀相似度高，增加了庫存管理和日常操作的難度。

3.作業(yè)模式較為粗放，物料和零部件擺放缺乏規(guī)范，既增加了找貨難度，也降低了倉庫容量。

4.庫存數(shù)據(jù)更新靠人工錄入SAPERP系統(tǒng)，庫存準(zhǔn)確不夠準(zhǔn)確且有滯后性。

5.批次管理方法較為簡單，員工在揀選物料環(huán)節(jié)無法控制物料的先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生多。

6.物料、零部件批次記錄信息不完善，出現(xiàn)問題很難追溯責(zé)任。

通過條碼WMS系統(tǒng)應(yīng)用，對業(yè)務(wù)流程和操作場景中各環(huán)節(jié)的管控，使信息流、實物流保持一致，提升倉操作效率和準(zhǔn)確率。與此同時，條碼WMS系統(tǒng)的可擴(kuò)展性，可以與SAPERP系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等無縫集成，減少了錄入工作量，讓系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，大大提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

成翰科技專注于MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)與服務(wù)。作為一家專業(yè)提供軟件與服務(wù)的科技公司，我們始終堅持以技術(shù)為先導(dǎo)，以客戶價值為中心，以軟件即服務(wù)為保障的實施理念，結(jié)合公司積淀的項目經(jīng)驗，為客戶定制合適的解決方案及項目導(dǎo)入服務(wù)。

我公司始終堅持在系統(tǒng)工程科學(xué)方法的指導(dǎo)下，優(yōu)選各種技術(shù)和企業(yè)產(chǎn)品，將各個分離的子系統(tǒng)連接成為一個完整可靠，經(jīng)濟(jì)有效的整體，使之能彼此協(xié)調(diào)工作，發(fā)揮整體效益，為客戶帶來價值。成翰團(tuán)隊矢志成為“客戶特別可信賴的MES合作伙伴”。