行業(yè)新聞
生產(chǎn)制造型企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),而且絕大部分企業(yè)會(huì)選擇循環(huán)反復(fù)地記錄這種數(shù)據(jù),由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)都想了解生產(chǎn)過程中的具體內(nèi)容,但,這種數(shù)據(jù)的持續(xù)記錄會(huì)導(dǎo)致信息查找及出現(xiàn)異常分析困難,不可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效化的利用。成翰科技所研發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)有十分全方位的報(bào)表管理功能,具備簡(jiǎn)單、高效、智能的特點(diǎn),會(huì)把生產(chǎn)過程中的一切信息通過報(bào)表的方式呈現(xiàn)出來,進(jìn)而做到生產(chǎn)過程的透明化,讓企業(yè)管理層人員對(duì)生產(chǎn)情況了然于胸。
在中小型制造行業(yè)中談及MES相信絕大部分人并不陌生,以便滿足企業(yè)生產(chǎn)信息化管理的需求,許多研發(fā)開發(fā)廠商都側(cè)重于生產(chǎn)的計(jì)劃管理方面及其執(zhí)行流程方面,而通常忽 視了報(bào)表管理方面,但它其實(shí)是絕大部分信息化系統(tǒng)的核心關(guān)鍵。
報(bào)表管理平臺(tái)控制著數(shù)據(jù)的輸入與輸出,對(duì)生產(chǎn)過程中整個(gè)數(shù)據(jù)信息的運(yùn)轉(zhuǎn)有著尤為重要的作用。針對(duì)MES系統(tǒng)的報(bào)表管理平臺(tái)而言,關(guān)鍵從數(shù)據(jù)整合、運(yùn)行效率、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)展示四個(gè)方面來進(jìn)行。
數(shù)據(jù)整合方面
生產(chǎn)制造企業(yè)通常有多個(gè)信息化系統(tǒng)并存,那么針對(duì)報(bào)表管理而言,無論是獨(dú)立于這種系統(tǒng)還是附屬于這種系統(tǒng),MES系統(tǒng)都必須與各系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù),打造出互通互聯(lián)的數(shù)據(jù)生態(tài)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)。
運(yùn)行效率方面
一個(gè)企業(yè)的運(yùn)行效率關(guān)鍵牽涉到數(shù)據(jù)采集、查詢分析、并發(fā)訪問這幾個(gè)方面,而一個(gè)完善的系統(tǒng)報(bào)表會(huì)影響這幾個(gè)方面的效率,所以說,一個(gè)優(yōu)良的MES報(bào)表管理平臺(tái)會(huì)提升企業(yè)的運(yùn)行效率及其企業(yè)的生產(chǎn)效率。
數(shù)據(jù)分析
生產(chǎn)制造過程中會(huì)生成企業(yè)許多 的數(shù)據(jù),如果企業(yè)可以非常好地利用這種數(shù)據(jù),將其作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分,而不僅是企業(yè)資源。有著一個(gè)先進(jìn)數(shù)據(jù)分析算法,支持多種分析方式的報(bào)表系統(tǒng)針對(duì)MES而言相當(dāng)于畫龍點(diǎn)晴。
數(shù)據(jù)展示
由于前端技術(shù)的蓬勃發(fā)展,數(shù)據(jù)展示呈現(xiàn)出了可視化的狀態(tài),讓人眼前一亮的與此同時(shí)也變得更加通俗易懂。
因而怎樣能夠更好地運(yùn)用MES報(bào)表管理平臺(tái),針對(duì)整個(gè)企業(yè)數(shù)據(jù)流程的持續(xù)性、完整性、高效性,促進(jìn)科學(xué)決策及其提升企業(yè)生產(chǎn)效率等方面,有著尤為重要的作用。
成翰科技是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商,在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動(dòng)化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),是目前位列國(guó)內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。
成翰科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)顧問團(tuán)隊(duì),技術(shù)團(tuán)隊(duì)占70%,并吸納了多名高校教授博士,作為高層次智力資源支撐。未來,成翰科技將蓄勢(shì)待發(fā),聚焦于智能化制造與控制,實(shí)現(xiàn)信息、設(shè)備、物流三方面智能化融合,全面推進(jìn)工業(yè)4.0制造,助力“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)智造”。