現(xiàn)如今市場上的絕大多數(shù)MES產品已經能夠實現(xiàn)同絕大部分管理系統(tǒng)和下層車間設備自動化系統(tǒng)的集成功能。但在集成過程中，也隨著一系列問題的產生和環(huán)境的不斷變化。首先，MES同其他信息系統(tǒng)的集成標準還不夠完善，雖說不同國家的組織在不斷提出新標準，但至今還沒有統(tǒng)一完善的標準出現(xiàn)。幫助企業(yè)發(fā)揮ERP系統(tǒng)的較大 作用，進而徹底改善企業(yè)生產現(xiàn)場的管理。MES系統(tǒng)在企業(yè)生產過程中發(fā)揮的作用：

1全面的生產能力平衡分析

在企業(yè)生產過程中，不同的人員和設備都有著不同的生產能力，不同的產品有著不同的生產能力需求，若采用同一種生產任務分配模式，容易造成車間生產能力與完成計劃所需能力之間的不協(xié)調，直接導致車間生產現(xiàn)場混亂，且難以合理調整各工作中心的生產分配量。

   MES系統(tǒng)擁有最直觀的圖形和文字，可以為企業(yè)提供最精準的工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計劃和調度人員進行生產任務的外協(xié)和均衡，并實現(xiàn)最優(yōu)的生產計劃排程。

2高效的生產計劃管理

在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能夠通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，因為信息獲得的不及時，導致企業(yè)的管理層不能及時有效地執(zhí)行管理指令，制約了管理措施的有效實施。

MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況，并迅速做出生產決策，確保實現(xiàn)生產任務按時、按節(jié)點完成。

3便捷的任務派工管理

生產訂單的執(zhí)行往往需要通過多道不同的工序來完成。最開始，可能還清楚生產任務執(zhí)行的進度，但一旦工序并行作業(yè)的時候，就無法用大腦的智慧來完成工單的追蹤和管理了。MES系統(tǒng)擁有強大的任務動態(tài)調度能力，能夠及時響應生產現(xiàn)場各種狀態(tài)的變化。在生產計劃完成后，系統(tǒng)還能夠自動生成任務派工單，并通過條碼掃描向生產現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等，大大節(jié)約工作人員在生產現(xiàn)場來回奔波的時間。

隨著MES的應用迅速推廣，MES同企業(yè)現(xiàn)有信息化系統(tǒng)的集成已經越來越凸顯為企業(yè)信息化的重點問題。MES從產生到廣泛應用，從來就不是以單獨面貌出現(xiàn)，始終隨著同其他軟件系統(tǒng)的協(xié)同與集成。在企業(yè)信息化步伐越來越快的背景下，制造型企業(yè)的MES應用，會慢慢地由先引進再集成，迅速演變到直接引進集成后再應用。隨著MES集成技術的日新月異，MES的應用也越來越廣泛。

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