現(xiàn)如今，大多數(shù)汽車制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型，老車型在逐漸淘汰，新車型在快速投放，國內(nèi)汽車更新期越來越短，品牌車型越來越多，零配件生產(chǎn)質(zhì)量越來越好的形勢下，對如今汽配企業(yè)來說，庫存周轉(zhuǎn)率會越來越低，倉庫管理也變得越來越重要。一些有實力有遠見的大中型汽配企業(yè)已經(jīng)開始上線wms倉儲管理系統(tǒng)，并與本身的ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接，優(yōu)化倉庫流程結(jié)構(gòu)，通過各種倉庫資源的整合，剝離庫存的包袱，解放壓力實現(xiàn)快速擴張占領(lǐng)市場。

1、賦予庫位管理的能力。

倉儲管理系統(tǒng)根據(jù)本身規(guī)則，協(xié)助工作人員規(guī)劃好區(qū)域、庫位，并貼上條碼標簽加以區(qū)分、確認。貨物入庫上架后，通過掃描庫位標簽，即可完成貨物與庫位的綁定。如此一來，想知道貨物在哪個位置，哪個庫位上有什么商品，都可以在系統(tǒng)中查詢得到，工作效率得到提升。

倉庫每天產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對公司的經(jīng)營產(chǎn)生了很大的幫助。如財務報告離不開庫存數(shù)據(jù)、采購分析離不開入庫數(shù)據(jù)、銷售預測與規(guī)劃離不開出庫數(shù)據(jù)等等。如果沒有倉庫數(shù)據(jù)或者數(shù)據(jù)不準確，那么對于公司的發(fā)展的影響可想而知。

2、賦予數(shù)據(jù)自動采集能力。 

結(jié)合PDA手持設(shè)備，員工通過掃描標簽完成日常入庫、上架、揀貨、出庫等作業(yè)，效率高，出錯率低。同時在作業(yè)完成的一瞬間，數(shù)據(jù)自動采集完畢并上傳到系統(tǒng)中，無需紙張記錄和人工錄入，庫存自動增加或者減少對應數(shù)量。

現(xiàn)代倉庫涉及到入庫、上架、揀貨、質(zhì)檢、盤點、調(diào)撥、庫存、復核和出庫等一系列業(yè)務流程，流程也發(fā)復雜化，耗費的成本也越來越高。如果倉庫管理好，不僅可以提升各種作業(yè)效率（效率就是成本），還可以保障倉庫貨物安全（節(jié)省了貨物丟失、損害的成本），作業(yè)準確性（減少犯錯成本），同時可以快速的服務內(nèi)外部客戶，滿足客戶需求。

3、賦予先進先出能力。

倉儲管理系統(tǒng)根據(jù)本身先進先出和波次策略，在自動生成揀貨單時，不僅可以優(yōu)化揀貨路徑，不走回頭路，而且揀取的貨物還是入庫較早的商品，并與條碼編碼作為標識。如此一來，大大增加了庫存周轉(zhuǎn)效率。

倉庫管理管的是物，屬于企業(yè)資產(chǎn)的一種。如果倉庫管理不好，不僅這些物的價值會不斷下降（存放久的貨物會成為呆滯料），而且還會增加存儲成本（需要租更大的場地來存放貨物），最終的結(jié)果便是貨物轉(zhuǎn)為錢的數(shù)量越來越低，企業(yè)的發(fā)展受到了影響。

4、賦予員工快速上手的能力。

以往的作業(yè)完成大多數(shù)靠人工經(jīng)驗的，因此新員工的工作效率很低，出錯也高，但是有了倉儲管理系統(tǒng)后，情況就完全不一樣了。一是系統(tǒng)操作較為簡單，經(jīng)過培訓后可以上手使用；二是系統(tǒng)可以指導員工的作業(yè)方向，如上、下架時，提示貨物庫位，并通過掃描條碼作為確認；三是可以簡化作業(yè)流程，減少不必要的重復作業(yè)，如紙張記錄和人工錄入。如此一來，新員工上手的速度大大加快，而且還能避免老員工休息、請假或者離職，倉庫運營大亂的情況。

5、賦予產(chǎn)品追溯能力。

通過倉儲管理系統(tǒng)的條碼技術(shù)和批次管理，可實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性，避免了員工互相推責的情況，提升了倉庫處理能力，保證了產(chǎn)品安全。

6、賦予集成ERP系統(tǒng)能力。

倉儲管理系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)進行集成，打破信息孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步，幫助企業(yè)進行統(tǒng)一管理并簡化業(yè)務的復雜性。

7、賦予合理備貨的能力。

通過查看系統(tǒng)的庫存、出入庫數(shù)據(jù)和日常報表，可以幫助管理者快速了解倉庫運營情況，并且為預測市場需求、合理備貨、優(yōu)化管理等方面提供準確數(shù)據(jù)支持。

因此可見，通過wms倉儲管理系統(tǒng)的應用，可以為汽配企業(yè)注入更多的發(fā)展活力，更好應對今后的市場發(fā)展挑戰(zhàn)。

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