制造執(zhí)行是復(fù)雜和昂貴的。隨著產(chǎn)品變得越來越復(fù)雜，控制操作許多方面所需的儀器變得至關(guān)重要。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）應(yīng)用范式就是通過協(xié)調(diào)計(jì)算、監(jiān)控和執(zhí)行從訂單到交貨的各個(gè)環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

在底層，MES有四個(gè)最高目標(biāo)：提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)力、管理合規(guī)性和在運(yùn)營中產(chǎn)生移動(dòng)性。有效實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)將為每個(gè)目標(biāo)增加價(jià)值，并產(chǎn)生投資回報(bào)率和增強(qiáng)競爭力。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的四個(gè)目標(biāo)讓我們深入研究這四個(gè)目標(biāo)，以便更好地理解MES是如何創(chuàng)造發(fā)明價(jià)值的：

1、質(zhì)量輸出：對機(jī)器和過程數(shù)據(jù)的訪問使工程師能夠更好地理解操作限制和過程行為；嵌入在MES設(shè)備中的數(shù)字工作指令將減少人為錯(cuò)誤，并使許多其他人工動(dòng)作處于活動(dòng)狀態(tài)；所有這些數(shù)據(jù)和控制也將更好地捕獲過程。
性能：及時(shí)的機(jī)器數(shù)據(jù)使工程師能夠更深入地融入精確的基準(zhǔn)測試；實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制通過提高過程穩(wěn)定性來提高過程性能。
客戶退貨：合并并簡化退貨、處理和處理；SPC或其他主管可以告訴工程師有關(guān)上游流程的很多信息。
交付：控制和管理運(yùn)輸和吸收效率；及時(shí)交付狀態(tài)、可視性和可用性。

2、生產(chǎn)能力、產(chǎn)量增加、在制品減少、周期時(shí)間減少、成本降低：活動(dòng)級進(jìn)度、生產(chǎn)核算、可視性、機(jī)器狀態(tài)和報(bào)警、OEE-設(shè)備整體效率、無紙化、更有效的管理和文檔記錄、及時(shí)的全天工作分析，包括模擬有效性。

3、合規(guī)業(yè)務(wù)流程：向數(shù)字系統(tǒng)的過渡可以增強(qiáng)更準(zhǔn)確、更快的管理；增強(qiáng)鏈接跟蹤合規(guī)的能力—（ISO、FDA）
跟蹤：及時(shí)訪問數(shù)據(jù)、版本控制等。

4、流動(dòng)性業(yè)務(wù)跟蹤：快速調(diào)整流程、實(shí)施改進(jìn)和在整個(gè)企業(yè)內(nèi)部溝通的能力；執(zhí)行：訂單管理和優(yōu)先人員：及時(shí)的人員培訓(xùn)產(chǎn)生流動(dòng)勞動(dòng)力；可視化的工作指導(dǎo)以數(shù)字化的方式傳遞到車間。

如您所見，整合有效的制造執(zhí)行系統(tǒng)可以產(chǎn)生積極的結(jié)果，所有這些都有助于提高利潤。這些優(yōu)點(diǎn)可能取決于工業(yè)和工藝的復(fù)雜性而變化，但事實(shí)上，在任何行業(yè)，如航空航天、國防、汽車、食品、化工等，都有望得到改善。

事實(shí)上，MES的正確實(shí)現(xiàn)不會停留在MES上。將MES與ERP（企業(yè)資源規(guī)劃，如SAP）垂直集成，甚至與車間解決方案（如VKS）垂直集成，可以創(chuàng)建一個(gè)簡化的解決方案，使您的公司能夠快速擴(kuò)展。

高效技術(shù)e-mes系統(tǒng)具有強(qiáng)大的移動(dòng)二次開發(fā)效果和產(chǎn)品的高度可配置性和可擴(kuò)展性。產(chǎn)品的高度可配置性和可擴(kuò)展性，不僅有利于系統(tǒng)的快速實(shí)現(xiàn)，而且為實(shí)現(xiàn)后的日常維護(hù)和效率提升提供了極大的便利。效率技術(shù)MES開發(fā)團(tuán)隊(duì)能夠有效地支持客戶提高質(zhì)量，提高效率，降低成本。