倉(cāng)庫(kù)管理是要提高工作效率，所以有很多的倉(cāng)庫(kù)管理采用信息化管理，使用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。那么WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)有什么功能可以提高工作效率呢？

可以完善訂單與倉(cāng)庫(kù)管理控制

就是利用信息強(qiáng)化管理，并且還提供支持做出準(zhǔn)確業(yè)務(wù)決策的必要信息。很多企業(yè)，不論是其規(guī)模大小，都會(huì)使用軟件來(lái)進(jìn)行庫(kù)存管理、物料流控制與設(shè)備控制等。

現(xiàn)代化的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(wms)與倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)(wcs)的設(shè)計(jì)目的就在于通過(guò)主機(jī)，所有訂單任務(wù)信息都可顯示于一個(gè)單一的用戶(hù)界面，一般采用的是wms或erp(企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)。

企業(yè)在采用設(shè)計(jì)精良的軟件進(jìn)行信息組織后，企業(yè)將能夠?qū)崿F(xiàn)巨大的供應(yīng)鏈效益。

壓縮揀選面與加快行走速度，并且節(jié)省了時(shí)間

在經(jīng)過(guò)研究結(jié)果證明，訂單履行過(guò)程中浪費(fèi)時(shí)間最多的一個(gè)環(huán)節(jié)就是行走。因?yàn)閽x員需要不斷行走于不同的貨位之間。在一些手工作業(yè)的小型配送中心，采用兩種方法輕松解決行走過(guò)多的問(wèn)題，從而極大地提高生產(chǎn)率。

第一是使用托盤(pán)車(chē)、叉車(chē)、揀選車(chē)、起升機(jī)或者是激光導(dǎo)引車(chē)等設(shè)備加快揀選員行走速度，與智能化存儲(chǔ)系統(tǒng)配合，又可以延長(zhǎng)揀選員揀選作業(yè)時(shí)間，并且縮短一定行走所花時(shí)間，進(jìn)而提高生產(chǎn)率。

 第二種減少行走時(shí)間的方法就是壓縮揀選面，采用托盤(pán)或者紙箱流利式貨架就可以做到。上面解決方案采用將貨品存放于揀選面后方的滑道內(nèi)的方式實(shí)現(xiàn)壓縮揀選面的目的。

揀選面距離就可以減少百分之八十之多，從而在進(jìn)行訂單揀選作業(yè)時(shí)可大幅縮短行走過(guò)程所花時(shí)間。

實(shí)現(xiàn)多訂單同時(shí)揀選，提高揀選效率

方法二的設(shè)計(jì)目的是解決揀選過(guò)程中的效能問(wèn)題，可以讓揀選員在各個(gè)揀選位上可實(shí)現(xiàn)多個(gè)訂單揀選作業(yè)，其方法是將多個(gè)客戶(hù)的訂單貨品組合為一批。如果揀選員能夠在各揀選位上進(jìn)行貨品批量揀選，就能大幅提高作業(yè)效率與系統(tǒng)吞吐量。

整箱應(yīng)用包括走動(dòng)揀選到輸送帶，用在輸送批量揀選的貨品，可以根據(jù)不同的訂單要求，利用智能輸送分揀系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行分揀。