MES系統(tǒng)軟件即生產(chǎn)制造的過程執(zhí)行系統(tǒng)軟件，MES系統(tǒng)軟件還可以整合資源生產(chǎn)規(guī)劃信息及物料、供應(yīng)、采購和庫存等生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息，運(yùn)用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件，結(jié)合生產(chǎn)制造的過程中的物料、工時(shí)、機(jī)械設(shè)備、人員等信息讓管理者可對(duì)生產(chǎn)制造的過程及最新進(jìn)展，進(jìn)行一個(gè)及時(shí)性、有效性地管控，更有益于生產(chǎn)車間緊急事件或產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)現(xiàn)異常等情況的處理。除此之外，MES系統(tǒng)軟件還還可以提供生產(chǎn)大數(shù)據(jù)可視化分析工具，幫助管理者分析生產(chǎn)情況，及時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)作最新進(jìn)展，及時(shí)去處理隱患，防止意外事故發(fā)生。

按照工作流程制造企業(yè)的運(yùn)用的要求，MES系統(tǒng)軟件的四個(gè)應(yīng)用特點(diǎn)，主要是表現(xiàn)如下所示：

特點(diǎn)一、功能模塊組件化協(xié)同

生產(chǎn)廠家可按照本身生產(chǎn)的具體的需求，運(yùn)用MES系統(tǒng)軟件的功能模塊進(jìn)行組件化挑選，分方法步驟來執(zhí)行。在符合標(biāo)準(zhǔn)不一樣的企業(yè)生產(chǎn)需求，也可保證 快速響應(yīng)的要求的變化，有利于適宜企業(yè)本身生產(chǎn)情況及市場的變化，功能模塊組件化協(xié)同，需要企業(yè)好幾個(gè)部門一塊共同協(xié)作。

特點(diǎn)二、MES系統(tǒng)軟件的信息化信息系統(tǒng)集成

MES系統(tǒng)軟件與ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度集成，相互配合物料管理計(jì)劃、生產(chǎn)規(guī)劃的制定下達(dá)，及按照的過程監(jiān)控質(zhì)量分析進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，保證 產(chǎn)品品質(zhì)和達(dá)標(biāo)率。同時(shí)實(shí)現(xiàn)與底層控制系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的過程追蹤，設(shè)備維護(hù)管理模式及工藝質(zhì)量管控等。

特點(diǎn)三、及時(shí)采集整合資源、共享制造的過程數(shù)據(jù)信息

MES系統(tǒng)軟件還可以與底層的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件及智能控制系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備通訊，將生產(chǎn)制造的過程的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行及時(shí)收集，整合資源及運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)全局信息共享，使整體性制造的過程更加透明，并還可以為企業(yè)不一樣的層面管理者提供匯總分析報(bào)表工具，使其生產(chǎn)戰(zhàn)略決策更有根據(jù)性。

特點(diǎn)四、數(shù)據(jù)信息動(dòng)態(tài)化、智能反應(yīng)

MES系統(tǒng)軟件可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息分析報(bào)告，動(dòng)態(tài)處理，動(dòng)態(tài)顯示并持續(xù)更新，真真正正符合標(biāo)準(zhǔn)第一手操控的實(shí)際意義。它也是整套按照生產(chǎn)實(shí)地實(shí)際情況，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析，做到相對(duì)應(yīng)反應(yīng)的智能化，按照物料，生產(chǎn)能力，機(jī)械設(shè)備，人員等信息變動(dòng)來調(diào)整下一階段生產(chǎn)規(guī)劃，處理制造同步化難點(diǎn)。

MES系統(tǒng)軟件是整套專門針對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，還可以符合標(biāo)準(zhǔn)工作流程行業(yè)的生產(chǎn)管理的要求，它還可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)規(guī)劃管理模式、生產(chǎn)制造的過程監(jiān)控、產(chǎn)品品質(zhì)管理模式、生產(chǎn)工藝管理模式、超級(jí)BOM管理模式、電子看板管理和設(shè)備管理等基礎(chǔ)功能，提升 工作流程制造企業(yè)生產(chǎn)車間的執(zhí)行能力。